螺旋螺紋管式換熱器管束的布置不同于傳統的直管換熱管。纏繞管換熱器的換熱管束根據每層管束的數量以相同的角度反向排列，管子在換熱殼體內均勻分布，保持合理的管間距和層間距。結果，不僅換熱管被拉長(cháng)，而且有足夠的過(guò)程用于材料在其中循環(huán)和交換熱量。同時(shí)保持殼程流體的壓力平衡，熱能分布均勻。因此，在實(shí)際使用中，換熱效率和傳熱能力大大提高。

螺旋螺紋管式換熱器的理想處理狀態(tài)是在管束硬度和塑性合理平衡的情況下，不會(huì )出現過(guò)大的應力點(diǎn)。我們的材料處理反映了這一要求。

1.準確的換熱管間距

不銹鋼管由于材料問(wèn)題，彎曲或纏繞時(shí)很難塑性，所以需要保持所有換熱管的間距均勻。這即要求我們需要完整的技術(shù)和豐富的加工經(jīng)驗。進(jìn)口高精度設備和頂部卷繞技術(shù)為我們提供了基礎。

2.合理的管道層數和層間間距

螺旋螺紋管式換熱器換熱管束纏繞時(shí)，由于每層的相對直徑在變化，纏繞角度一致，很難保障每根換熱管的長(cháng)度基本相同。

螺旋螺紋管式換熱器的制造是將多根換熱管制成盤(pán)管，然后將盤(pán)管堆疊在中圓管上。管盤(pán)中的換熱管由內向外螺旋纏繞。在換熱過(guò)程中，高壓熱空氣自上而下通過(guò)螺旋管側，低壓冷空氣自下而上通過(guò)殼側。兩股氣流在縱向上反向流動(dòng)，而兩股氣流在盤(pán)管中橫向交叉。這種通道設計使換熱器既有較高的橫向傳熱系數，又有良好的逆流傳熱效果，所以這種換熱器也稱(chēng)為橫向逆流換熱器。

以上即是有關(guān)螺旋螺紋管式換熱器的工作原理的內容了。在螺旋纏繞管換熱器的研發(fā)過(guò)程中，換熱管的形式也進(jìn)行了創(chuàng )新，開(kāi)發(fā)了許多不同形式的新型螺旋纏繞管換熱器。如蘇聯(lián)開(kāi)發(fā)設計的變形翅片管螺旋纏繞管冷凝蒸發(fā)器、非釬焊翅片管螺旋換熱器、按統計相等原理制造的螺旋纏繞管換熱器等。